怎么控制鉬絲爐升溫

  鎢、鉬材料的電阻溫度系數相對較大，低溫段電阻值較小，因此由鎢、鉬材料做發(fā)熱體的電阻爐在冷態(tài)升溫過程中，若不采用合適的控制方法極易產生過大的電流而損壞設備。本文分別介紹了手動升溫、單溫度閉環(huán)自動升溫和溫度、電流雙閉環(huán)自動升溫三種升溫控制方法，以及如何有效地防止升溫過程中產生過大電流。
        目前對電爐升溫、保溫過程中的電壓、電流控制主要元件是可控硅，可控硅的致命缺陷是過流、過壓能力差。在鎢鉬絲電爐中，由于金屬絲在低溫段電阻率很小，極易產生過流，因此如何在保證生產工藝的前提下避免在低溫段出現過電流是至關重要的。根據筆者多年的研究和工程實踐，對電阻溫度系數較大的鎢鉬絲電爐的升溫可采用手動分段恒壓升溫、自動分段限壓升溫和限壓限流雙閉環(huán)升溫的三種方法，既能滿足不過電流又能達到升溫工藝的要求。
        電爐首先以一定的升溫速率和***段設定的目標溫度值升溫，由于爐體和爐內產品的吸熱和熱擴散，到達設定溫度時加熱功率和散熱速率達到平衡，電爐進入保溫過程，在保溫過程中控溫系統(tǒng)控制電爐以適當的功率維持溫度不變。然后，進一步加大升溫電壓，使高溫電爐的加熱功率提高，電爐進入下一升溫階段。