實(shí)驗(yàn)爐強(qiáng)化冶煉技術(shù)

實(shí)驗(yàn)爐是特殊鋼生產(chǎn)中不可或缺的冶煉裝備之一。目前行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)比較激烈，采用常規(guī)轉(zhuǎn)爐約45分鐘左右出鋼，若采用實(shí)驗(yàn)電爐需要70分鐘左右，因而，如何進(jìn)一步縮短電弧爐冶煉時(shí)間，降低消耗，實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)電爐進(jìn)而大幅度降低成本，是眾多特殊鋼企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需要。常用的強(qiáng)化實(shí)驗(yàn)電爐冶煉的技術(shù)是：

1、實(shí)驗(yàn)電爐兌鐵水技術(shù)：熱鐵水帶有一定量的物理熱，并含有較高的碳、硅、錳等高發(fā)熱值元素，吹氧氧化后能釋放出大量的化學(xué)熱，使廢鋼快速變成紅熱狀態(tài)，十分便于用氧切割，故而可以借助兌鐵水，實(shí)現(xiàn)縮短冶煉時(shí)間，提高冶煉效率。

加入方法：采用爐頂兌鐵水方式，即先加***次料約為總料重的50%，然后通電穿井大約8分鐘，停電并旋開(kāi)爐蓋，起重設(shè)備將裝有鐵水的鐵水包吊運(yùn)至爐頂上方，對(duì)準(zhǔn)電極穿井孔部位將鐵水從爐頂?shù)谷霠t內(nèi)，時(shí)間大約3分鐘，然后蓋好爐蓋通電冶煉。

2、RCB槍噴吹技術(shù)：RCB噴槍具有較強(qiáng)脫碳能力，是實(shí)現(xiàn)鐵水熱裝的技術(shù)保證。RCB噴槍一般安裝在電弧爐的爐壁上。噴槍氧槍氧氣射流以超音速并保持較長(zhǎng)的集束形式噴入熔池，具有較強(qiáng)的穿透能力，會(huì)發(fā)生激烈的冶金反應(yīng)，脫碳速度加快，并能很好地?cái)噭?dòng)熔池，有利于鋼水溫度、化學(xué)成分均勻。為確保RCB槍噴吹氧氣的利用率、氧氣的穿透能力和較高的脫碳速度，必須保證氧氣足夠的壓力，但過(guò)度的脫碳反應(yīng)劇烈，會(huì)對(duì)爐襯耐材、水冷爐壁產(chǎn)生破壞。一般控制壓力1.2Mpa,脫碳速度0.06-0.08%C/min。

3、***泡沫渣技術(shù)：泡沫渣工藝是高阻抗超高功率電弧爐***佳選擇方式，良好的泡沫渣即可以擴(kuò)大冶金反應(yīng)的界面，又有利于反應(yīng)產(chǎn)物的遷移；同時(shí)，又可實(shí)現(xiàn)良好的埋弧操作，電弧熱效率大大提高。高溫電爐

RCB槍噴入的氧氣與熔池中的碳發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生大量的CO氣體，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)形成泡沫渣的條件。隨著熔池中碳的氧化，熔池中碳含量逐漸降低，需要及時(shí)向爐內(nèi)噴吹碳粉，以維持爐渣泡沫化，另一方面，高溫電爐也可減少熔渣中的氧化鐵含量，提高金屬的收得率。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，爐渣的堿度降低，泡沫渣會(huì)變得不穩(wěn)定，這時(shí)需要在冶煉過(guò)程中應(yīng)適時(shí)分批加入石灰，以提高爐渣堿度。